小型垃圾焚烧的性能特点
小型垃圾焚烧炉,采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便,医务固废,实验室固废,该套设备具有以下几大特点:设计精良、占地面积小;操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠;价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“无害化、无量化、化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的可以选择设备。
产品优势
设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防烫伤,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。
结构组成
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。
工艺流程:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了*特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
按照焚烧方式分为:机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉等。
机械炉排焚烧炉
工作原理:垃圾通
过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点:炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。
流化床焚烧炉
工作原理:炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点:流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用较高,对燃料粒度均匀性要求较高,需大功率的破碎装置,石英砂对设备磨损严重,设备维护量大。
回转式焚烧炉
工作原理:回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
特点:设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,有害气体排放量低。但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
CAO焚烧炉
工作原理:垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生物作用下脱水,使****物(厨余、叶、草等)分解成粉状物,其他固体包括塑料橡胶一类的合成**物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选,未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入**燃烧室(温度为600℃),产生的可燃气体再进入*二燃烧室,不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在**燃烧室中排出。*二室温度控制在860℃进行燃烧,高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气,金属玻璃在**燃烧室内不会氧化或融化,可在灰渣中分选回收。
特点:可回收垃圾中的有用物质;但单台焚烧炉的处理量小,处理时间长,目前单台炉的日处理量较大达到150吨,由于烟气在850℃以上停留时间难于**过1秒钟短,烟气中二恶英的含量高,环保难以达标。
脉冲抛式炉排焚烧炉
工作原理:垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入**级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去,直至最后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入*二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,未燃尽的烟气进入*三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经冷却后排出。