小型垃圾焚烧的性能特点
小型垃圾焚烧炉,采用日本先进焚烧技术及设备处理各类动物尸体、粪便,医务固废,实验室固废,该套设备具有以下几大特点:设计精良、占地面积小;操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠;价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“无害化、无量化、化”处理。是各类型养殖场、畜牧场、兽医院、动物园、实验室安全处理固废的可以选择设备。
产品优势
设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防烫伤,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。
结构组成
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。
工艺流程:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了*特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
特点
设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,有害气体排放量低。但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
整套处理系统由下列几部分组成:助燃系统、焚烧系统、尾气处理系统,电控系统
助燃系统主要设备为燃气燃烧器。
助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时,不能维持自身的燃烧时),天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得较佳的燃烧参数,燃烬气体在燃烧头内再循环,可以使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到较低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下,进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大,燃烧稳定,安全性好,功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小;内置调压阀,保证出口气压稳定;同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。